En
EN CN
行业新闻
贴标机设备的验收标准
加载中... 2020.09.09

一、贴标机机械部分

1.油漆验收:光洁度,厚度,色差

2.加工部分验收:尺寸部分常规检查,材料表面处理

3.焊接部分:外表面尺寸是否合格,是否存在咬边,气孔,裂纹,烧穿,焊瘤,弧坑现象

4.装配检查:各个运动部分,关联部分是否合理,是否有干涉隐患。

二、贴标机电器部分

设备需要达到的技术要求:

1.操作面板

1.1 操作面板位置合适,便于操作

1.2 指示灯设置齐全,不同功能的指示灯设置不同颜色,绿色(电源)黄色(状态)红色(故障)

1.3按键开关设置齐全,能够单独运行的模块,需要有相应的手动开关

1.4 急停按钮连接常闭点

1.5 面板所有能被操作的按钮,开关要有明确的指示牌并固定好

1.6 设备运动过程中,无论任何位置停止设备,要能够手动操作复位并继续自动运行

1.7 设备停机后必须进行手动操作复位后,才可以继续自动运行(测试,调试工作除外)

1.8 面板要有固定的存放保护位置,面板的引线要牢固可靠且留有操作余量

1.9 操作台应布置合理,便于维修更换。

1.10 移动式操作台必须内置单独接地

2控制柜

2.1控制柜标牌,设备型号,电气容量等技术参数

2.2控制柜要有电源开关,安装明灯

2.3220v  10A 以上的插座(具体根据设备需求)

2.4柜内各个模块要有标牌并与图纸上的编号或名称一致

2.5柜内预留10%的安装预留空位位置

2.6接线端子,同一个端子只允许最多接3根电线

2.7接线端子板需预留空余位置

2.8备用线需预留10%并标注线号

2.9各个模块位置合理便于拆装

2.10电气配件两端标号,并与图纸一致

2.11运动装置的急停,安全装置的互锁信号,要有硬件(继电器)触电互锁,不能只有软件互锁

2.12电箱接地,对环境有要求的需要做好防尘等密封措施

2.13 强弱电必须分开配置或中间隔开

3.外围布线

3.1 总电箱和外围连线采用线槽或纽扣式绝缘布之类的连接,不得直接使用电缆

3.2 所有电线连接必须通过端子板,不允许有点对点的接点

3.3电缆,波纹管通过箱体时需使用标准接头,不能直接进入箱体

3.4 线槽内穿线选择适当的软线,并预留5~10%的备用线长度

3.5 电线接口,转角位置,端子头做适当防护

3.6 直流、交流线分别布线,地线使用专用黄绿线

3.7 强弱电走线,线槽要分开,避免交叉。

 

4.驱动部分

4.1 伺服电机要有旋转方向指示,有相应的过流、过载保护,安装位置要合理,预留拆装位,电机接线盒内要单独接地线

4.2 联轴节外露部分要有保护。

5.外部电气模块

5.1 行程开关,接近开关,电磁阀类开关需要布置合理,便于调试;

5.2 各个模块固定牢固,要有各自的标牌、名称、编号等,与图纸一致,各标牌朝外侧,便于观察。

 

6电源部分

6.1 设备应能适应三相380VAC 50HZ 的电网环境;

6.2 直流控制电源需要选用开关电源,稳定性高;

6.3 直流负载电源和直流控制电源需要分开设置。

 

7.空气设备

7.1 气源部分必须有切断开关

7.2 设备气路上必须要有主控阀,意外停止时,主控阀可以迅速释放剩余压力,避免二次伤害。

8其他

8.1供电线路、动力线路连接导线用铜线(不小于2.5m ㎡)控制线路不小于1.5m ㎡;

8.2根据要求有防护措施的设备需加装合适的防护设备;

8.3所有设备需符合国家有关安全规定要求(非出口);

8.4其他未尽事宜按国家相关标准规范执行

三、资料提供

1.设备工装夹治具图纸

2.设备使用、维修、安装调试说明书;

3.电气原理图,根据协议要求确认提供;

4.常规资料:器件清单(厂家、型号等)、易耗品清单;

5.电气图纸要符合国家标准及行业标准规范,要求清楚规范

四、预验收

1.性能验收

1.1 打开设备并对基础信息、位置进行核验(信号灯、压力表、控制面板、工作位置)

1.2 测试运动部分的工作是否正常

1.3 检查并测试工作位置装夹合理性

 

2.重复性、负载测试

2.1 装夹工件,进行模拟工作测试100次以上

2.2 测试重复工作中的定位精度,工件完成的是否符合要求,统计合格率

2.3 连续测试,对工作抗压强度、电流负载、气压强度、油压、运动组件磨合情况进行验收,详细记录

2.4 连续测试过程中,监控设备易损件,统计磨损频率,便于售后维护。

针对不同类似的的贴标机提供有参考价值的贴标机设备验收标准,希望能帮到大家(仅供参考)

3其他

3.1设备是否满足技术协议要求的功能;

3.2设备结构是否合理,包括但不局限于运动控制时是否互相干涉,伺服电机输出是否匹配,结构是否存在刚性风险;

3.3 安全性考核: 突然断电的情况下,设备所有运动模块能否立即停止运动,避免伤害操作人员;以及设备工作时,人员进入危险区域,有无对应的安全措施。